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隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法

2021-06-16  來自: 浙江漢洲泵業科技有限公司 瀏覽次數:29

  隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法:

  1、補油閥補油不足;修補油閥。

  2、進料不足或進料閥泄漏;檢修進料情況及進料閥。

  3、柱塞密封漏油;檢修密封部分。

  4、貯油箱油面太低;加注新油。

  5、泵體泄漏或膜片損壞;檢查更換密封墊或膜片。

  隔膜泵流量不足故障原因及處理方法:

  1、進排料閥泄諞;檢修或更換進料閥。

  2、膜片損壞;更換膜片。

  3、轉速太慢、調節失靈;檢修控制裝置、調整轉速。

  隔膜泵漏油故障原因及處理方法:密封墊、密封圈損壞或過松;調整或更換密封墊、密封圈。氣動隔膜泵有動作,但是流量小或完全沒有液體流出:

  1.檢查氣動隔膜泵的氣穴現象,降低泵的速度讓液體進入液室。

  2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容,彈性體會有膨脹的現象發生。請更換適當材質的彈性體。

  3.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏,尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。

  氣動隔膜泵的空氣閥結冰:檢查壓縮空氣含水量是否過高,安裝空氣干燥設備。

  泵氣動隔膜泵的出口有氣泡產生:檢查膜片是否破裂,檢查卡箍是否鎖緊,尤其是入口管卡箍。

  產品自空氣排放口流出:檢查膜片是否破裂,檢查膜片及內外夾板在軸上是否夾緊。

  閥發出嘎嘎聲:增加出口或入口揚程。


關鍵詞: 隔膜泵           

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