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關于高溫磁力泵的故障原因分析

2021-08-04  來自: 浙江漢洲泵業科技有限公司 瀏覽次數:19

  因為其特殊的工作環境,高溫磁力泵的故障率相比于其他的磁力泵會高一些,如果高溫磁力泵經常出現故障,就應該好好分析一下到底是哪方面的原因,這些故障是否能夠避免,應該采取什么措施來提高高溫磁力泵的工作壽命。

  高溫磁力泵輸送易于蒸發的液體。隨著溫度的升高,磁性齒輪箱的熱效率是一條不斷降低的折線,一般低于磁極限溫度,其傳輸電勢的降低是可逆的,但在極限溫度附近是不可逆的,即磁制冷后對傳輸體積的損壞無法修復。在特殊條件下,當磁耦合出現位錯(失步)時,渦旋卡路將大大增加,溫度將大大升高。

  如果處理不當,將導致磁鋼和磁體的無效磁耦合。因此,高溫磁力泵應作為一個可靠的制冷系統。對于不易氣化的物質,制冷系統通常包括風輪的進口和出口或泵的進口和出口,回吸人口的部件的軸承軸和磁控制器,以及易氣化的物質。熱交換器或中間冷卻器應被提起以移出泵,以防止熱量從入口吸回。對于液體殘留物或鐵磁性殘留物,應考慮材料過濾器。對于高材料溫度,應考慮制冷,以確保磁耦合不超過極限工作溫度。當充分考慮轉數是否有問題時,需要檢查電機本身的轉數是否沒有問題。

磁力泵

  它可以用轉速表測量。當電機速度沒有問題時,可以考慮磁耦合是否會偏離。

  另外,為了保證高溫磁力泵的應用可靠性,維護設施是降低設施維修率的途徑,包括:

  1.泵軸后端裝有填料箱。密封效果可靠。如果帶座軸承與有機密封設備一起配備,就不容易產生大量泄漏。如果根據泄漏口消除少量泄漏,就不會出現軸承啟動和使用時會出現少量泄漏的問題,并且在密封表面層運行一段時間后,泄漏會減少或終止。

  2.有兩個帶座的滾珠軸承。高溫磁力泵泵轉子側的一個滾珠軸承用輸送的導熱油潤滑,聯軸器側的一個滾珠軸承用高溫潤滑脂潤滑:每個滾珠軸承運行3000小時后,需要拆下柴油機進行檢查。如果表面損壞,需要更換軸承軸。如果安裝了風輪側的滾珠軸承,防塵罩的一側應安裝在風輪上,并在機器充滿導熱油之前打開。

  3.泵不得少于布置裕量下連續使用的30%。如果有必要在這種情況下運行,旁通管應安裝在入口和出口處,并且儲備將超過最小值。

  4、檢查地腳螺釘的松動狀態,不銹鋼高溫磁力泵泵殼溫度與入口溫度相同,進出口氣壓計的波動和泵的振動。

  5、泵運行時注意噪聲控制,如果發現問題,應妥善處理。

  以上就是高溫磁力泵的故障原因分析,希望大家能夠對癥下藥,提高磁力泵的運行效率,當然,日常的維護保養也不能馬虎。

關鍵詞: 磁力泵           

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